110家企业、241个场景！2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单公布——合成材料制造领域亮点纷呈

工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合公布了2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。本次评选，全国范围内共有110家企业在智能制造工厂建设方面脱颖而出，同时评选出241个智能制造优秀场景。其中，合成材料制造行业作为流程工业的重要代表，在榜单中表现突出，展现了行业智能化转型的强劲势头与丰硕成果。

此次公布的名单，是国家为推动制造业高质量发展、深入实施智能制造工程的重要举措。旨在通过遴选一批示范引领作用强、综合效益显著的标杆工厂和可复制、可推广的优秀场景，为各行业、各区域提供参考借鉴，加速制造业向数字化、网络化、智能化迈进。

在合成材料制造领域，多家领先企业成功入选试点示范工厂揭榜单位。这些企业覆盖了高性能树脂、特种橡胶、先进纤维及复合材料等关键细分领域。它们的共同特点在于，不仅大规模应用了工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，更在智能制造新模式探索上取得了实质性突破。例如，通过构建全流程一体化智能管控平台，实现了从原料进厂、聚合反应、后处理到产品包装、仓储物流的全链条数据贯通与智能优化，显著提升了生产效率和资源利用率，降低了能耗与排放，确保了产品的高质量与稳定性。

在241个优秀场景中，合成材料行业贡献了众多具有行业特色的典型案例。这些场景精准聚焦于智能制造的关键环节，例如：

• 智能生产场景：包括基于数字孪生的反应过程模拟与优化、智能投料与精准配比系统、聚合釜内温度压力智能联锁控制等，极大提升了生产过程的精准性和安全性。
• 智能管理与服务场景：如基于人工智能的供应链协同优化、产品质量智能追溯、设备预测性维护与健康管理等，实现了管理决策的科学化和服务模式的创新。
• 智能物流与仓储场景：应用AGV（自动导引运输车）、智能立库、无人叉车等，实现了原材料、中间品及成品的自动化、柔性化流转。
• 绿色制造与安全管控场景：通过部署能耗在线监测与优化系统、有毒有害气体智能监测与应急联动、安全风险智能化管控平台等，有力推动了行业的绿色低碳发展与本质安全水平提升。

这些优秀场景的提炼与推广，为合成材料乃至整个化工行业的中小企业提供了清晰可行的智能化升级路径。它们证明，智能制造并非遥不可及，可以从一个车间、一条产线、一个关键问题切入，通过场景的复制与推广，逐步实现整体提升。

本次名单的公布，标志着我国智能制造由“点上突破”进入“系统提升”和“行业复制”的新阶段。对于合成材料制造业而言，这既是对前期转型成果的肯定，更是对未来深化发展的鞭策。在国家“双碳”目标和新发展格局下，合成材料行业面临着高端化、绿色化、安全化发展的迫切要求。以智能制造为主攻方向，推动产业技术变革和优化升级，是应对挑战、塑造新竞争优势的必然选择。

随着这些试点示范工厂和优秀场景的经验不断扩散，预计将带动整个合成材料产业链上下游协同升级，加速新产品、新工艺的研发与应用，为我国从“材料大国”迈向“材料强国”奠定坚实的智造基石。相关部门也将持续加强政策引导与支持，营造良好生态，助力制造业智能化转型行稳致远。